PIONER

- den fineste

Terylene buksen

i landet!

La oss se hva den består av

og hvordan den blir til.

1

Når stoffet til vår PIONER-bukse kommer til fabrikken går det først til tilskjæring, der vi finner Sverre Aase og Knut Haukali opptatt med å tegne inn de forskjellige delene etter sjablonger i papp. Det er naturligvis meget viktig at utnyttelsen av stoffet er så rasjonelt som mulig. Når tilskjærerne har skåret delene ut – i 20 til 50 lag samtidig- blir disse nummerert og buntet sammen, før de går ut i produksjonen.

2

Det første vi støter på i sømsalen er Signe Salte, som «kaster over» alle sømmene som ligger åpne i buksen. En sikkerhetsforanstaltning for at disse sømmene ikke skal rakne.

3

Buksen skal naturligvis ha lommer, og her har Bjørg Grøtteland fått bunnene til fremlommene, som hun syr fast til fremstykket.

4

Karen Lunde skaffer oss gylf i buksen. Vi bruker glidelås, og statistikken forteller oss at vi hvert år bruker rundt 800 000 glidelåser i produksjonen, uten at Karen selv syr i alle disse.

5

Her sitter Torfrid Fosse med bakstykket som i mellomtiden har fått en spesialpress som strekker og former det for større bevegelighet. Torfrids oppgave er å sy den første operasjonen på de to baklommene med sin spesialmaskin.

6

Så overtar Eli Jørgensen for å gjøre baklommene ferdige. Hun stikker rundt paspoalene – det vil si at hun syr ekstra rundt kantene på selve lommeåpningen for å forsterke denne.

7

Når gylfen er ferdigsydd og presset går buksen til Bjørg Nordbø som hefter glidelåsen sammen, og setter i den glideren som vi bruker når vi skal åpne eller lukke glidelåsen.

8

Her er vi kommer frem til Jenny Tengesdal som syr sammen forstykket og bakstykket, og dermed er den som skaper det første virkelige inntrykk av en bukse.

9

Deretter skal Reidun Stangeland sy på den ytre tøylinningen, det er «båndet» som sitter øverst i livet på buksen.

10

Men linningen vår skal naturligvis også ha fôr, og det får den hos Reidun Engedal (som vi ser har hun råstoffruller å ta av i forgrunnen). Dette fôret har ellers innlagt strie, noe som gjør at den ferdige linningen blir stivere og penere.

11

Nå kan Liv Kleppa ta fatt på pressigen av langsømmene og linningen. – Langsømmene er de sømmene som brukes for å sy forstykket og bakstykket sammen til en bukse.

12

Til å holde buksen oppe i livet bruker vi kroker og hekter, disse får vi hos Tyra Randi Liland som har en lufttrykkmaskin til hjelp i sitt arbeid. Vi bruker to kroker og to hekter, og disse består i alt 8 enheter.

13

Derved er linningen forsåvidt ferdig, men først skal Solveig Stensen «stikke» den i nedre kanten der den er festet til buksen, det vil si at hun forsterker sømmen her.

14

Enkelte steder på buksen er naturligvis mer utsatt for slitasje enn andre. Vi kan tenke på f.eks. lommene. Hvis du ser øverst og nederst på åpningen til fremlommene, vil du se at her er en ekstra kraftig og tett søm. Det er trinsling, og det er Aud Berit Kyllingstad som står bak.

15

Buksen skal naturligvis ha slitekant nede, men først måler Alice Berg den korrekte skrittlengden i forhold til størrelsen, og merker av med kritt der slitekanten skal sys på.

16

Når denne slitekanten er kommet på plass går buksen til Hilma Hegre, som med sin krumnålsmaskin syr opplegget nede på buksen fast. – Og dermed er buksen ferdig fra selve produksjonen.

17

Olga Stensland er kontrolldame. Hun ser nøye over buksen vår, forsikrer seg om at her ikke er noen feilsøm, og tar et ekstra mål for å påse at liv-vidden er korrekt etter størrelsen.

18

Deretter følger vi buksen til presseriet, der Birgot Solheim presser den ferdig i et par operasjoner. På bildet her er hun i arbeid med pressingen av bukselivet.

19

Den siste finkontrollen tar Martha Lindtjørn seg av. Hun renklipper og fjerner alle trådrester, og kontrollerer enda en gang at her ikke er noen stoff- eller sømfeil.

20

Deretter kan Beate Nærland gå over buksen med sitt målebånd for å kontrollmåle skrittlengde og livvidde en aller siste gang.

21

I kompletteringen setter Kjellaug Tingvik på merkelappene som forteller at dette er en ekte PIONER-bukse, og ved siden står Ernst Madland som hjalp oss med å kunne gi denne orienteringen om litt av alt det nitide arbeid og all den nøyaktige kontroll som ligger bak det ferdige plagget fra konfeksjonsfabrikken.